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Faisabilité de l'automatisation de la production pour un modèle d'« usine volante »

Automatisation et technologies de fabrication avancées pour la livraison de logements préfabriqués mobiles.

Résumé du projet

Mis à jour le 15 décembre 2025.

Le problème

Du point de vue des constructeurs, l'industrie du logement en Colombie-Britannique est confrontée à deux crises simultanées. La première est une pénurie de main-d'œuvre qualifiée, le nombre de nouvelles embauches étant insuffisant pour remplacer les travailleurs partant à la retraite. La seconde est que la productivité du secteur de la construction n'a pas suivi le rythme des autres secteurs au cours des dernières décennies.

Les maisons préfabriquées offrent une solution prometteuse pour améliorer considérablement la rapidité et la qualité de la construction de logements en Colombie-Britannique. Pourtant, le secteur peine à mettre en place un modèle économique viable. Les coûts fixes demeurent trop élevés, le manque de standardisation des conceptions empêche de réaliser des économies d'échelle et les difficultés de livraison entraînent des modifications d'échéancier et des reprises excessives. Ces difficultés sont particulièrement criantes dans les collectivités rurales et éloignées de la Colombie-Britannique, alors même que ce sont précisément là que les besoins en maisons préfabriquées sont les plus importants.

Comment nous le résolvons

Naikoon Contracting développe une installation de préfabrication appelée « Flying Factory™ », testant une automatisation pratique et des technologies de pointe capables d'améliorer les résultats de production dans des environnements de fabrication mobiles, tout en créant des emplois et en soutenant la formation et le perfectionnement des compétences professionnelles.

Conçue comme une unité de préfabrication mobile et ultramoderne dotée de technologies numériques de pointe, la « Flying Factory™ » a pour objectif de rapprocher la fabrication des composants de logements du chantier, permettant ainsi un gain de temps et, par conséquent, des économies. L'unité de production peut être conditionnée dans des conteneurs maritimes pouvant être chargés sur deux semi-remorques, transportée vers un nouveau site et reconfigurée pour répondre aux besoins de projets successifs, évitant ainsi les coûts fixes élevés d'une installation permanente.

Ce projet s'est concentré sur les technologies les plus susceptibles d'améliorer l'efficacité opérationnelle des opérations actuelles de l'usine volante, en particulier la vitesse et la précision de la fabrication des panneaux, le suivi des produits et le contrôle de la qualité, tout en rationalisant la formation et en simplifiant la configuration et le transfert.

Le projet a évalué un large éventail d'options d'un point de vue opérationnel, notamment la robustesse en environnement mobile, la facilité d'installation et de reconfiguration, les compétences requises pour l'utilisation et le retour sur investissement potentiel.

Les technologies évaluées et/ou testées comprennent :

  • Des plans d'atelier numériques projetés sur des iPads ou des écrans de télévision permettent d'éliminer le papier et d'accélérer les modifications en atelier.

  • Assemblage assisté par la réalité augmentée/virtuelle, y compris les approches basées sur la projection qui réduisent le besoin de casques et facilitent la consultation lors de l'assemblage et de l'inspection

  • Systèmes d'impression et de marquage pour une identification cohérente des panneaux et un accès potentiel par QR code aux dessins et aux métadonnées des panneaux

  • Optimisation de la mise en page et du flux de travail, y compris l'évaluation de la valeur du suivi de localisation par rapport à l'observation directe des goulots d'étranglement et l'amélioration itérative du flux de travail

En définitive, ce projet vise à établir une approche reproductible et axée sur les opérations pour la production d'usines volantes, qui améliore le débit, renforce le contrôle de la qualité et soutient des pratiques de formation et de maintenance cohérentes, permettant ainsi de reproduire efficacement le modèle dans de multiples projets et sites.

Chef de projet

  • SOLIDCAD

Partenaires du projet

  • conseil en scius
  • La Nation Tsleil Waututh (TWN)